探寻米奇NFC100%果汁是怎样制成的(之一)
米奇制造迄今已三十有年，从当初的村办作坊成长为今天的国家高新技术企业、国家科技型中小企业，年产值从几百万、几千万增长到如今的三亿多，米奇商标已成为河南省**商标、全国知名商标，米奇品牌凝聚凝结亿万品质、万千诚信、生命健康、食品安全等珍贵财富，融汇贯通千年传统文化、科技创新、现代管理等价值理念，累累成果与枚枚**，无不验证米奇制造的硬度与魅力。目前，它正以昂扬奋进的斗志、开拓拼搏的精神，向百年民族品牌老店的伟大目标勇毅前行。
参天之木，必有其根;怀品之米，必有其奇。
为感谢米奇上千家经销商和亿万消费者不离不弃的忠爱坚守，满足大家深度了解米奇的美好愿望，《米奇饮品》公众号特别开设一期探寻之路，以米奇NFC果汁生产为载体，带领大家去现场实地参观“米奇制造”的真实硬度，了解“创造米奇”的真实魅力。
探寻之路
本次探寻“米奇制造”之秘，本着真实、清晰、完整、专业的原则，以视频的形式分工序、分步骤呈现给大家。
鉴于生产过程的专业化、科技化、智能化程度较高，专门安排公司质检部经理引导，8月7日至9日三天完成了米奇NFC果汁从原果分拣，到制成饮品、包装入库全过程的视频拍摄，共十个工序单元，分述如下，有图有真相，欢迎围观——
米奇NFC100%果汁生产过程包括(之一)：
工序一：鲜果原果分拣、清洗
米奇采选的鲜果原果是山西大白桃，打浆前对桃进行严格的分拣，将运输中损坏的、腐烂的和其他不符合标准要求的桃果以及桃叶分拣出来;然后将桃倒入双道鼓泡清洗机内，将桃表面的灰尘及桃毛清洗干净，并再次进行仔细筛选，将可能漏掉的“坏果”拿掉，以确保100%桃浆桃汁的优良品质。鼓泡清洗后的原果被传送到下一个工序：蒸煮。请看视频--
工序二：蒸煮
在蒸煮锅中将桃加热到一定温度，起到软化桃质的作用，为下一道工序打浆作准备。
工序三：打浆、离心
首先由破碎机将蒸煮软化后的桃进行破碎，并去除桃核。然后送进双道打浆机打浆，制成桃浆。接着桃浆进入离心机，由离心机将桃浆中的粗纤维和破碎过程中产生的碎桃核去除，完成打浆工序。离心后的桃浆流入均质工序。
工序四：均质、超高温瞬时灭菌
送进来的桃浆经过均质机，对桃浆颗粒进一步微细化，使桃浆更细腻、口感更好。然后通过121℃超高温瞬时灭菌(UHT)，在杀死桃浆中所有的有害微生物的同时,还能保证桃浆的风味、营养成分不受影响或影响极小。
工序五：无菌冷灌装桃浆
采用国内先进的无菌灌装机与杀菌机直接相连，可以把经过 UHT (超高温瞬时灭菌)杀菌后冷却到常温的桃浆，直接灌装在无菌袋中。无菌袋是铝塑复合多层袋，能够有效地隔绝阳光及氧气，*大限度地保证桃浆的品质和口感。
工序六：桃浆成品低温存储
经过打浆、灌装等一系列工序制成的桃浆，是完全的100%桃浆，灌装在特制的无菌袋中，再经过密封放进合适的绿色圆筒里，贴上标签，存储于果浆成品低温仓库待用。
工序七：果浆调配、灭菌
开始生产NFC100%果汁饮品时，将成品低温仓库存储的相应果浆，按需调取，倒入饮品生产车间的调配罐定容，制成需要的标准果汁。然后进行UHT超高温瞬时灭菌，对果浆果汁再次进行杀菌。
工序八：果汁灌装
在符合GMP标准建造的超洁净生产车间内，采用国内先进的超洁净灌装机，完全的智能化运行，将送进来的制成品果汁，依次、定量、安全地进行灌装。灌装好的瓶装产品依序被传送到包装车间。
工序九：饮品包装
在包装车间，被传送带送进来的瓶装产品，依次经过自动化、智能化的视觉检测，“喷码”、“贴标”后进入包装环节，多名工人师傅迅速装箱、封装、上架，*后运送到饮品存储仓库，完成整个从鲜果原果分拣打浆、到饮品制成品包装入库的全过程。